工业世界会营造危险的工作场所。从高度自动化的车间到重工业（如采矿），我们应用确保工人和设备免受危险条件的影响均至关重要。
为何在危险环境下使用的组件必须防止点火
对于特定应用，工程师可以从开始设计流程时就确保安全性。例如，用于危险环境的设备可以使用国际标准。 存在易燃物质会形成危险环境。 此物质与含氧大气混合可引起爆炸。 在危险环境中使用的组件必须防止可导致点火的火花或高表面温度出现。
在极端条件下遵循ATEX和IECEX标准以确保组件安全性
为确保此点，可设计组件以符合ATEX或IECEX标准。这些标准确保组件经过测试，以使它们本质安全且无法形成可导致爆炸的火花或高温。
全面的功能安全方法逐渐提高的安全性
但是，基于组件的认证仅适用于非常特定的情况。过去几年，用户已非常了解比较全面的安全方法（通常被称为功能安全性）的需求。这由IEC标准61508进行定义以作为控制系统针对整个流程或工厂提供的安全性。因此，它不注重安全设计的特定方面，如高压保护或恶劣环境下保护。
相反，设计师使用SIL（安全完整性等级）。ATEX考虑各组件在危险环境下导致危险的可能性，而SIL则考虑整个系统面临的危险类型和强度并努力了解各组件如何发挥最佳功效以避免危险。SIL分为4个级别，第4级的安全性能可能最高。
全面的安全评估：最终用户在实现有效安全系统中起到的关键作用
需要记住的重要事项就是要考虑的整个安全系统。此评估基于用例和特定环境，最终用户负责确保正确实现有效的安全系统。虽然设计师可以选择可实现安全运行的组件，只选择符合SIL的组件也无法确保第3级SIL。
实现高SIL等级面临的挑战：为何至选择组件不能确保安全
实现高安全完整性等级(SIL)等级面临的挑战远超只选择组件。虽然设计师可以利用各种标准（如ATEX和IP等级）来确保组件质量以及组件适合危险环境，了解这些认证本身不等于全面安全保障也至关重要。事实上，对此“符合SIL”组件的误解通常误导设计师产生错误的安全感。实现高SIL等级需要采用一种综合方法，它不只考虑各组件质量，还考虑组件与系统的交互、严格的安全分析以及在系统的整个生命周期内始终遵循安全方案的情况。此全面方法对于打造真正满足高SIL等级的严格要求的稳当、可靠的安全系统必不可少。打造安全文化就等同于选择正确组件。
以下为符合ATEX或SIL-2的APEM产品的列表：
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